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압축공기 누설량 계산기

압축공기 탱크와 배관 용적, 압력 강하 시간, 압축기 부하·무부하 시간 또는 직접 측정한 누설 유량을 입력하여 누설량(L/min·m³/h), 누설률(%), 연간 공기 손실량, 전력 손실(kWh), 전기요금 및 누설 수리 시 예상 절감 비용을 계산합니다.

압축공기 누설량 계산기로 압력 강하, 압축기 부하·무부하 시간 또는 실측 유량을 이용해 공기 누설량(L/min, m³/h)과 누설률(%)을 추정하세요. 연간 압축공기 손실과 전기요금, 누설 수리 효과도 함께 계산할 수 있습니다.

계산 방법

압력 강하부하·무부하실측 유량

압축기를 정지하고 공기 사용처를 차단한 후, 전체 탱크·배관의 압력 하강 시간을 측정하세요.

전체 시스템 용적

에어 리시버(탱크)와 연결된 배관 및 추가 저장 용적의 합계

압력 단위

bar(g)

시작 압력

bar

종료 압력

bar

압력 하강에 걸린 시간

분

대기압 (절대압 기준)

bar(a)

해수면 표준대기압은 약 1.01325 bar입니다. 고도에 따라 조정할 수 있습니다.

정상 운전압력 환산 보정(×1.25)

적용

기본값은 측정 압력 구간의 평균 누설 유량입니다. 압력 변화 구간이 매우 크다면 정상 운전압력 보정 옵션을 검토하세요.

압축기 토출량(FAD)

m³/min

(누설률 계산용) 선택 항목입니다. 입력하지 않으면 누설 비율(%)은 표시하지 않습니다.

연간 공기 손실 및 비용

압축기 비동력

kW/(m³/min)

입력전력(kW) ÷ 실제 토출량(FAD, m³/min). 초기값 6.36은 참고 예시이며 실제 장비 사양에 맞게 수정하세요.

연간 압축공기 시스템 운전시간

시간/년

전기요금 단가

원/kWh

본 압축공기 누설량 계산기는 산업용 압축공기 시스템의 현장 점검과 에너지 손실 추정을 돕기 위한 도구입니다. 계산 결과는 입력한 측정값과 이론적 가정에 따른 추정치이며, 정밀 누설 시험이나 전문적인 설비 진단을 대체하지 않습니다.
압력 강하 계산은 등온 조건, 일정한 시스템 용적, 정상 공기 소비 차단 및 압축기 격리를 가정합니다. 누설 유량과 전력 손실 비용은 운전압력, 공기 온도, 압축기 제어 방식, 측정 오차 및 실제 운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 특히 1.25 보정계수는 특정 압력 강하 시험 조건의 경험적 환산값이므로 모든 측정에 일괄 적용하지 않습니다.

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압축공기 누설량 계산기란?

압축공기 누설량 계산기는 공장 및 산업 설비의 압축공기 시스템에서 외부로 빠져나가는 공기의 양을 계산하는 도구입니다. 에어 컴프레서(공기압축기), 리시버 탱크, 배관, 밸브, 호스 및 공압 장비의 누설로 발생하는 압축공기 손실량과 누설률을 추정할 수 있습니다.

압축공기 누설은 공장 에너지 손실의 주요 원인 중 하나입니다. 배관 연결부나 공압 설비에서 공기가 지속적으로 새어나가면 압축기의 운전시간과 에너지 소비가 증가할 수 있습니다. 따라서 누설량을 정기적으로 측정하고 관리하는 것은 압축공기 시스템 효율 개선과 전기요금 절감에 도움이 됩니다.

이 계산기는 압력 강하 측정법, 압축기 부하·무부하 운전시간, 실측 누설 유량의 세 가지 방법을 지원합니다. 측정한 데이터를 입력하면 다음과 같은 결과를 확인할 수 있습니다.

압축공기 누설량: L/min, m³/min, m³/h 단위의 누설 유량
압축공기 누설률: 압축기 토출량 대비 누설 비율(%)
연간 공기 손실량: 운전시간을 고려한 연간 누적 누설량(m³)
전력 손실: 누설 공기 보충에 필요한 추정 전력(kW)과 전력량(kWh)
연간 손실 비용: 전기요금 단가를 반영한 예상 비용(원)
누설 개선 효과: 누설량을 줄였을 때의 예상 에너지 및 비용 절감액

다만 계산기는 입력한 측정값으로 전체 누설 규모를 추정하는 도구이며, 누설 위치를 직접 탐지하지는 않습니다. 실제 누설 지점을 찾으려면 초음파 누설 탐지기, 비눗물 검사, 유량계 등의 현장 진단 방법을 활용해야 합니다.

압축공기 누설량 계산 방법 3가지

압축공기 누설량은 현장의 압축기 제어 방식과 측정 가능한 데이터에 따라 계산 방법이 달라집니다. 본 계산기에서는 아래 세 가지 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.

압력 강하 방식
전체 시스템 용적, 시작 압력, 종료 압력, 측정 시간을 입력합니다. 압축기를 정지하고 정상적인 공기 사용을 차단할 수 있는 설비에 적합합니다.
부하·무부하 방식
압축기 토출량과 부하·무부하 운전시간을 입력합니다. 부하·무부하 제어 방식의 압축기가 공기 사용이 없는 시간에도 누설 때문에 작동하는 비율을 활용합니다.
실측 유량 방식
유량계나 누설 진단 장비로 측정한 공기 누설량을 직접 입력합니다. 측정값을 바탕으로 단위 변환과 연간 손실 비용을 계산합니다.

압력 강하로 압축공기 누설량 계산하는 공식

압력 강하법(Pressure Decay Method)은 압축공기 시스템의 압력이 일정 시간 동안 얼마나 감소하는지를 측정하여 누설 유량을 계산하는 방법입니다.

압축기를 격리하고 정상적인 공기 소비를 중단한 상태에서 리시버 탱크와 배관의 압력 변화를 측정합니다. 등온 조건과 일정한 내부 용적을 가정할 때, 대기압 기준 자유공기 유량을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

Q(\mathrm{m^3/min}) = \frac{V(\mathrm{m^3}) \times (P_1-P_2)(\mathrm{bar})}{t(\mathrm{min}) \times P_{\mathrm{atm}}(\mathrm{bar})}

Q: 압축공기 누설 유량(m³/min)
V: 탱크와 배관을 포함한 전체 시스템 용적(m³)
P1: 측정 시작 압력(bar(g))
P2: 측정 종료 압력(bar(g))
t: 압력 하강에 걸린 시간(분)
Patm: 현장의 대기 절대압(bar(a))

시작 압력과 종료 압력은 같은 단위와 같은 압력 기준으로 입력해야 합니다. 게이지압의 차이는 절대압의 차이와 같으므로 압력 차이를 이용할 수 있습니다. 또한 리시버 탱크뿐 아니라 측정 구간에 연결된 배관과 추가 저장 탱크의 용적까지 포함해야 합니다.

이 공식은 온도와 시스템 용적이 일정하다는 가정에 따른 측정 압력 구간의 평균 누설 유량을 나타냅니다. 압력이 변하면 실제 누설 유량도 변할 수 있어, 계산 결과가 모든 운전압력에서 동일한 누설량을 의미하지는 않습니다.

압력 강하를 이용한 누설량 계산 예시

다음과 같은 조건에서 압축공기 누설량을 계산한다고 가정하겠습니다.

전체 시스템 용적: 1,000 L(1 m³)
시작 압력: 8 bar(g)
종료 압력: 7 bar(g)
압력 하강 시간: 5분
대기압: 1.01325 bar(a)

Q = \frac{1 \times (8-7)}{5 \times 1.01325} \approx 0.1974\ \mathrm{m^3/min}

계산 결과 누설 유량은 약 197 L/min이며, 시간당으로 환산하면 약 11.84 m³/h입니다. 정상 공기 사용이 완전히 중단되었다는 조건에서, 이 시스템은 측정 압력 구간에서 분당 약 197 L의 자유공기를 손실하는 것으로 추정할 수 있습니다.

압력 강하 보정계수 1.25란?

일부 압축공기 누설 진단 방법에서는 압력을 정상 운전압력의 약 절반까지 낮추는 시험에 1.25 보정계수를 적용합니다. 이는 압력이 감소하면서 누설 유량도 줄어드는 영향을 고려하여, 정상 운전압력에서의 누설량을 경험적으로 추정하기 위한 보정입니다.

본 계산기에서는 해당 보정을 선택적으로 적용할 수 있습니다. 다만 압력이 조금만 감소하는 시험이나 다른 압력 조건에 동일한 계수를 무조건 적용하는 것은 적절하지 않습니다. 일반적인 압력 강하 계산에서는 보정을 해제한 상태로 측정 구간의 평균 누설 유량을 먼저 확인할 수 있습니다.

부하·무부하 운전시간으로 누설률 계산하는 공식

부하·무부하 방식(Load/Unload Method)은 공기압축기의 부하 운전시간과 무부하 운전시간을 이용하여 압축공기 누설 비율을 추정하는 방법입니다.

생산 설비의 정상적인 공기 소비가 없는 상태에서도 압축기가 주기적으로 부하 운전을 반복한다면, 그 원인 중 하나가 압축공기 누설일 수 있습니다. 여러 운전 사이클을 측정하여 평균 시간을 계산하면 누설 부하의 비율을 추정할 수 있습니다.

\text{누설 비율}(\%) = \frac{\text{부하시간}}{\text{부하시간}+\text{무부하시간}} \times 100

\text{누설 유량} = \frac{\text{압축기 FAD}\times\text{누설 비율}}{100}

부하시간(T): 압축기가 실제로 공기를 압축하여 공급하는 시간
무부하시간(t): 압축기가 공기 압축 없이 무부하 상태로 운전하는 시간
FAD: 압축기의 실제 토출량(자유공기 기준, m³/min)

부하·무부하 방식 계산 예시

압축기의 실제 토출량이 3 m³/min이고, 부하 운전시간이 1분, 무부하 운전시간이 9분이라고 가정하겠습니다.

\text{누설 비율} = \frac{1}{1+9}\times100 = 10\%

\text{누설 유량} = 3\times\frac{10}{100} = 0.3\ \mathrm{m^3/min}

계산 결과 압축기 토출량 대비 누설 비율은 10%이며, 누설 유량은 300 L/min(18 m³/h)입니다.

다만 이 계산 방식은 적절한 부하·무부하 제어 방식과 안정적인 시험 조건을 전제로 합니다. 무부하 시간에도 압축기가 전력을 소비할 수 있으며, 인버터(VSD) 방식이나 변조 제어 방식의 압축기에 동일한 공식을 그대로 적용해서는 안 됩니다.

압축공기 누설량과 누설률의 차이

압축공기 누설량과 압축공기 누설률은 비슷하게 사용되지만, 계산 목적에 따라 구분할 필요가 있습니다.

누설 유량(Leak Flow)
일정한 시간 동안 외부로 빠져나가는 공기의 양입니다. L/min, m³/min, m³/h 등의 단위로 표시합니다. 실제로 얼마나 많은 압축공기를 낭비하고 있는지 파악하는 데 사용합니다.
누설 비율(Leakage Percentage)
압축기 토출량 대비 누설 유량이 차지하는 비율입니다. 백분율(%)로 표시하며, 압축공기 시스템의 누설 규모를 상대적으로 비교하는 데 사용합니다.
연간 누적 손실량(Annual Air Loss)
누설 유량과 연간 운전시간을 바탕으로 계산한 공기 손실의 누적 체적입니다. 일반적으로 m³/년 단위로 표시합니다.

산업 현장에서는 누설률(Leak Rate)이라는 용어를 시간당 누설 유량의 의미로 사용하기도 합니다. 본 계산기에서는 혼동을 방지하기 위해 누설 유량과 백분율 누설 비율을 구분하여 표시합니다.

예를 들어 두 설비에서 각각 200 L/min의 공기가 누설되더라도, 압축기 토출량이 다르면 누설 비율은 달라집니다. 따라서 설비 간 누설 상태를 비교할 때는 누설 유량과 압축기 토출량 대비 비율을 함께 확인하는 것이 좋습니다.

압축공기 누설량 단위 변환 방법

압축공기 누설량 계산에서는 L/min, m³/min, m³/h 등의 유량 단위를 사용합니다. 이 단위들은 모두 일정 시간 동안 이동하는 공기의 체적을 나타냅니다.

1 m³/min = 1,000 L/min
1 m³/min = 60 m³/h
1 L/min = 0.06 m³/h
1 m³/h ≈ 16.67 L/min

단위 변환 시 반드시 공기의 측정 기준을 확인해야 합니다. 압축기 실제 토출량(FAD)과 자유공기 기준 누설 유량은 같은 기준 상태에서 비교해야 하며, 압축된 배관 내부의 실제 체적 유량을 자유공기 유량으로 단순 변환해서는 안 됩니다.

압축공기 누설 전기요금 계산 방법

압축공기 누설이 발생하면 손실된 공기를 보충하기 위해 압축기가 추가로 작동해야 할 수 있습니다. 따라서 누설 유량과 압축기 에너지 효율을 이용하면 누설 공기를 보충하는 데 필요한 전력과 예상 전기요금을 추정할 수 있습니다.

본 계산기는 압축기 비동력(Specific Power)을 이용해 누설 공기 보충에 필요한 전력을 계산합니다. 비동력은 압축기의 입력전력을 실제 토출량으로 나눈 값으로, 일반적으로 kW/(m³/min) 단위를 사용합니다.

\text{손실 전력}(\mathrm{kW}) \approx \text{누설 유량}(\mathrm{m^3/min}) \times \text{비동력}\left[\frac{\mathrm{kW}}{\mathrm{m^3/min}}\right]

\text{연간 손실 비용(원)} \approx \text{손실 전력}\times\text{연간 운전시간}\times\text{원/kWh}

누설 유량: 단위 시간당 손실되는 공기량(m³/min)
비동력: 압축기의 입력전력 대비 실제 토출량(kW/(m³/min))
연간 운전시간: 압축공기 시스템이 실제로 운전하는 시간(h/년)
전기요금 단가: 전력 사용량 1kWh당 적용할 비용(원/kWh)

압축공기 누설 전기요금 계산 예시

다음은 압축공기 누설로 발생하는 연간 전력 손실 비용을 계산한 예시입니다.

누설 유량: 0.2 m³/min
압축기 비동력: 6.36 kW/(m³/min)
연간 운전시간: 4,000시간
전기요금 단가: 150원/kWh

\text{손실 전력} = 0.2\times6.36 = 1.272\ \mathrm{kW}

\text{연간 손실 전력량} = 1.272\times4000 = 5088\ \mathrm{kWh}

\text{연간 손실 비용} = 5088\times150 = 763200\ \text{원}

위 조건에서는 연간 약 76만 3,200원의 누설 공기 보충 비용이 발생하는 것으로 추정됩니다. 다만 이는 누설량에 비동력을 적용한 단순 비례 계산 결과입니다. 실제 전기요금 손실은 압축기의 제어 방식과 운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

특히 부하·무부하 제어 압축기는 공기 소비량이 줄더라도 무부하 운전 중 전력을 사용합니다. 따라서 계산된 손실 비용 전체가 누설 수리 후 그대로 절감되는 것은 아닙니다. 실제 절감 효과는 개선 전후의 전력 사용량(kWh)을 측정하여 확인하는 것이 좋습니다.

압축공기 누설률은 몇 %가 적정할까?

압축공기 시스템의 누설 비율은 설비 상태를 평가할 때 참고할 수 있는 지표입니다. 미국 Compressed Air Best Practices와 캐나다 천연자원부의 압축공기 효율 관련 자료에서는 잘 관리된 시스템의 누설 비율을 10% 미만으로 유지하는 것을 하나의 관리 목표로 제시합니다.

반면 누설 관리가 충분하지 않은 산업 설비에서는 압축기 토출량의 20~30% 수준이 누설되는 사례도 보고되어 있습니다. 이는 모든 공장에 동일하게 적용되는 법적 허용 기준이 아니라, 압축공기 시스템 유지관리 상태를 평가하기 위한 참고 수치입니다.

실제 누설 상태를 판단할 때는 공장 가동시간, 압축기 용량, 배관 구조, 설비 사용 패턴 및 공기 소비 조건 등을 함께 고려해야 합니다. 누설률이 낮더라도 절대 누설 유량이 크면 상당한 에너지 손실이 발생할 수 있습니다.

압축공기 누설이 자주 발생하는 위치

압축공기 누설은 에어 컴프레서 자체뿐 아니라 공기를 저장하고 공급하는 여러 장치에서 발생할 수 있습니다. 특히 연결부나 밀봉 부품은 장기간 사용하면서 마모되거나 진동의 영향을 받을 수 있어 정기적인 점검이 필요합니다.

배관 연결부: 피팅, 나사 연결부, 플랜지 및 커플링
공압 호스: 노후화된 호스, 균열 및 연결 불량
밸브: 차단밸브, 제어밸브 및 밸브 스템의 밀봉 부위
에어 리시버: 탱크 부속품과 연결부
드레인 트랩: 응축수 배출 장치의 오작동 또는 열린 상태
공압 장비: 실린더, 레귤레이터, 퀵 커넥터 및 기타 연결부

작은 누설이라도 장시간 지속되면 누적 공기 손실량이 커질 수 있습니다. 특히 야간이나 휴일처럼 생산 설비가 가동되지 않는 시간에도 압축기가 계속 작동한다면 누설 또는 상시 공기 소비가 있는지 확인할 필요가 있습니다.

압축공기 누설 측정 및 점검 시 주의사항

압축공기 누설량을 정확하게 계산하려면 측정 조건을 일정하게 유지해야 합니다. 특히 압력 강하 시험은 압축기 공급을 중단하거나 공기 사용처를 차단해야 할 수 있으므로 현장 안전 절차에 따라 진행해야 합니다.

정상적인 공기 소비 차단
생산 설비가 공기를 사용하는 상태에서 압력 강하를 측정하면 실제 소비량까지 누설량으로 계산될 수 있습니다.
전체 시스템 용적 확인
리시버 탱크뿐 아니라 측정 구간에 연결된 배관과 추가 저장 탱크의 용적을 함께 고려해야 합니다.
압력 및 시간 측정 정확도 확보
압력계의 정확도, 측정 시간 및 압력의 안정 상태가 계산 결과에 영향을 줄 수 있습니다.
압력과 유량의 기준 단위 확인
게이지압과 절대압을 혼동하지 않아야 하며, 압축기 토출량과 측정 누설 유량의 기준 상태가 일치하는지 확인해야 합니다.
설비 안전 확보
압력 저하로 인한 설비 정지, 안전장치 오작동 및 공압 기기의 예기치 않은 움직임에 주의해야 합니다. 압력계 분해나 임의 배관 개방으로 누설을 확인해서는 안 됩니다.

압축공기 누설을 줄이는 방법

압축공기 누설을 줄이려면 일회성 수리보다는 정기적인 누설 점검과 유지보수 체계를 운영하는 것이 중요합니다. 누설량을 측정한 뒤 주요 누설 지점을 확인하고, 수리 전후의 결과를 비교하면 개선 효과를 평가할 수 있습니다.

누설 탐지: 초음파 탐지기나 적절한 비눗물 검사로 누설 위치 확인
연결부 정비: 손상된 피팅, 호스, 밸브 및 밀봉 부품 점검·교체
불필요한 공급 차단: 사용하지 않는 설비의 압축공기 공급 격리
운전압력 최적화: 설비 요구조건을 충족하는 범위에서 공급압력 조정
반복 측정: 누설 수리 전후의 유량과 전력 사용량 비교
압축기 제어 점검: 누설 개선 후 압축기 부하·무부하 및 대수 제어 상태 확인

계산기의 누설 개선 시 절감 시뮬레이션을 이용하면 누설량을 일정 비율 줄였을 때 예상되는 전력 및 비용 절감 효과를 확인할 수 있습니다. 다만 시뮬레이션은 누설량과 전력 소비가 비례한다는 가정에 따른 추정치이므로 실제 절감 효과와 차이가 발생할 수 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q. 압축공기 누설량은 어떻게 계산하나요?
A. 전체 시스템 용적과 압력 강하 시간으로 계산하거나, 압축기 부하·무부하 운전시간을 이용하여 추정할 수 있습니다. 유량계로 측정한 누설 유량을 직접 입력하는 방법도 있습니다. 본 계산기에서는 세 가지 방식을 모두 지원합니다.
Q. 압축공기 누설률은 몇 %가 정상인가요?
A. 산업 에너지 효율 가이드에서는 잘 관리된 압축공기 시스템의 누설 비율을 10% 미만으로 유지하는 것을 관리 목표로 제시하기도 합니다. 다만 10%는 모든 설비에 공통으로 적용되는 법적 허용 기준은 아니며, 실제 적정 수준은 설비 규모와 운전 조건에 따라 달라집니다.
Q. 압축공기 누설량과 누설률은 무엇이 다른가요?
A. 누설 유량은 L/min 또는 m³/h처럼 일정 시간 동안 손실되는 공기의 양을 나타냅니다. 반면 누설 비율(%)은 압축기 토출량 대비 누설 유량의 비율을 의미합니다. 현장에서는 누설률이라는 용어를 유량의 의미로 사용하기도 하므로 단위를 함께 확인해야 합니다.
Q. 압력 강하 1 bar만으로 누설량을 계산할 수 있나요?
A. 아니요. 압력 감소량 외에도 전체 시스템 용적, 압력이 감소하는 데 걸린 시간 및 대기압 조건이 필요합니다. 동일하게 1 bar가 감소하더라도 탱크 용적이나 압력 하강 시간이 다르면 계산되는 누설 유량이 달라집니다.
Q. 압축공기 누설량 계산에 탱크 용량을 입력해야 하나요?
A. 압력 강하 방식에서는 리시버 탱크와 측정 구간에 연결된 배관 및 추가 저장 탱크를 포함한 전체 시스템 용적을 입력해야 합니다. 압축기 토출량(FAD)은 별도로 누설 비율을 계산할 때 사용합니다. 시스템 용적(L)과 압축기 토출량(m³/min)은 서로 다른 값입니다.
Q. 압축기 FAD란 무엇인가요?
A. FAD(Free Air Delivery)는 압축기의 실제 토출량을 지정된 자유공기 기준 상태로 환산해 표현한 값입니다. 일반적으로 m³/min 등의 단위로 나타내며, 누설 유량과 비교할 때는 동일한 공기 기준 상태를 사용해야 합니다.
Q. 압축공기 누설량 100 L/min은 시간당 얼마인가요?
A. 100 L/min은 0.1 m³/min이며, 시간당 6 m³/h에 해당합니다. 같은 누설 유량이 24시간 지속된다면 하루 누적 손실량은 144 m³입니다. 단, 실제 누설 유량은 운전압력에 따라 달라질 수 있습니다.
Q. 압축공기 누설로 발생하는 전기요금은 어떻게 계산하나요?
A. 누설 유량에 압축기 비동력을 곱하여 누설 공기 보충에 필요한 전력을 추정하고, 연간 운전시간과 전기요금 단가를 곱해 예상 비용을 계산합니다. 실제 비용은 압축기 제어 방식과 운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
Q. 압축공기 누설을 50% 줄이면 전기요금도 50% 절감되나요?
A. 반드시 그렇지는 않습니다. 누설 유량이 50% 감소해도 압축기의 무부하 전력, 제어 방식 및 다른 공기 소비량에 따라 실제 전력 사용량 감소율은 달라질 수 있습니다. 계산기의 절감 비용은 단순 비례 가정에 따른 추정치이며, 실제 절감 효과는 개선 전후의 전력 사용량을 측정하여 확인해야 합니다.
Q. 압축공기 누설 위치는 어떻게 찾을 수 있나요?
A. 초음파 누설 탐지기나 적절한 비눗물 검사를 이용하여 누설 위치를 찾을 수 있습니다. 배관 연결부, 호스, 밸브, 커플링 및 드레인 트랩 등은 점검할 필요가 있는 주요 부위입니다. 이 계산기는 누설 위치 탐지 기능을 제공하지 않습니다.
Q. 압축공기 누설량은 얼마나 자주 측정해야 하나요?
A. 설비 규모와 운전 환경에 따라 점검 주기를 정해야 합니다. 일부 산업 가이드에서는 분기별 누설 탐지 및 수리 프로그램을 권장합니다. 누설 수리 후에는 같은 조건에서 다시 측정하여 개선 전후의 차이를 비교하는 것이 좋습니다.
Q. 인버터 압축기에서도 누설률을 계산할 수 있나요?
A. 가능합니다. 다만 인버터(VSD) 압축기는 회전속도에 따라 토출량이 달라질 수 있으므로 부하·무부하 시간 공식이 적합하지 않을 수 있습니다. 이 경우 적절한 조건의 압력 강하 시험이나 유량계 실측값을 활용하는 것이 좋습니다.

참고 자료

Fluke – How to Calculate Compressed Air System Wasted Air
압축기 부하·무부하 시간 및 압력 강하를 이용한 누설량 추정 공식과 측정 방법
Compressed Air Best Practices – Finding and Fixing Leaks
압축공기 누설률 계산, 누설 관리 목표, 누설 탐지 및 수리 방법
Natural Resources Canada – Energy Efficiency Reference Guide: Compressed Air
압축공기 시스템의 에너지 효율, 누설 손실과 유지보수 및 효율 개선
Australian Government – Compressed Air
압축공기 에너지 관리, 누설 점검, 계측 및 압축공기 시스템 유지보수
NREL – Chapter 22: Compressed Air
압축공기 누설 개선에 따른 에너지 절감 산정 및 압축기 제어 방식에 따른 절감량 보정