에폭시 바닥재란?
에폭시 바닥재는 에폭시 수지를 콘크리트 바닥 위에 도포하여 표면을 보호하고 마감하는 바닥재입니다. 공장, 창고, 주차장, 상가, 작업실, 기계실 등에서 사용하는 경우가 많으며, 시공 목적과 필요한 도막 두께에 따라 에폭시 코팅 또는 에폭시 라이닝 방식으로 시공합니다.
에폭시 바닥 시공은 일반적으로 바탕면 정리 후 하도, 중도, 상도 순서로 진행합니다. 다만 현장 조건과 제품에 따라 중도를 생략하거나 상도를 여러 차례 도장할 수 있으므로, 실제 시공 전에는 제품 기술자료와 설계 시방서를 확인해야 합니다.
에폭시 바닥재 소요량 계산기란?
에폭시 바닥재 소요량 계산기는 바닥 면적과 에폭시 시공 사양을 입력하여 하도·중도·상도별 에폭시 필요량을 계산하는 도구입니다. 도막 두께, 도장 횟수, 제품별 도포량, 작업 손실률, 세트 포장 용량을 반영하여 실제 구매에 필요한 에폭시 세트 수와 예상 잔량까지 확인할 수 있습니다.
에폭시 제품은 종류에 따라 1㎡당 도포량과 포장 용량이 다릅니다. 계산기의 기본값은 일반적인 계산 예시이므로, 정확한 에폭시 사용량을 확인하려면 사용하려는 제품의 기술자료에 표시된
kg/㎡, kg/㎡·mm, 포장 용량을 직접 입력하는 것이 좋습니다.에폭시 바닥 면적 계산 방법
에폭시 소요량을 계산하려면 먼저 실제로 시공할 바닥 면적을 구해야 합니다. 직사각형 공간은 가로와 세로 길이를 곱해 계산할 수 있습니다.
전체 바닥 면적(㎡) = 가로(m) × 세로(m)순 시공면적(㎡) = 전체 바닥 면적 − 제외 면적
기둥, 고정 설비, 트렌치, 기계 설치 공간처럼 에폭시를 도장하지 않는 부분은 제외 면적으로 입력합니다. 공간의 모양이 복잡하다면 여러 개의 직사각형으로 나누어 각각의 면적을 계산한 후 합산하면 됩니다.
에폭시 바닥재 소요량 계산식
하도와 상도처럼 제품 기술자료에 1회당 도포량이
kg/㎡/회 단위로 표시된 경우에는 다음 식을 사용합니다.필요량(kg) = 순 시공면적(㎡) × 1회 도포량(kg/㎡) × 도장 횟수 × (1 + 손실률)
예를 들어 순 시공면적이 50㎡이고, 상도 1회 도포량이 0.35kg/㎡이며, 2회 도장하고 손실률을 10%로 적용하면 다음과 같이 계산합니다.
50㎡ × 0.35kg/㎡ × 2회 × 1.1 = 38.5kg에폭시 라이닝 중도 소요량 계산식
에폭시 라이닝 중도는 도장 횟수보다 목표 도막 두께가 중요합니다. 제품 기술자료에 1mm 두께를 시공할 때 필요한 양이
kg/㎡·mm 단위로 표시되어 있다면 다음 식으로 계산합니다.중도 필요량(kg) = 순 시공면적(㎡) × 목표 두께(mm) × 1mm당 소요량(kg/㎡·mm) × (1 + 손실률)
같은 제품과 면적을 기준으로 목표 두께가 1mm에서 2mm로 증가하면 계산상 중도 소요량도 약 2배로 증가합니다.
에폭시 코팅과 에폭시 라이닝의 차이
에폭시 코팅은 롤러 등을 이용해 비교적 얇게 도장하는 방식입니다. 표면 보호, 색상 마감, 콘크리트 먼지 발생 억제 등을 목적으로 사용할 수 있으며, 시공 사양에 따라 상도를 여러 차례 도장하기도 합니다.
에폭시 라이닝은 중도 재료를 일정한 두께로 펼쳐 비교적 두꺼운 도막을 형성하는 방식입니다. 평활한 바닥이나 더 두꺼운 도막이 필요한 공간에서 검토할 수 있으며, 필요한 자재량은 목표 두께에 큰 영향을 받습니다.
적합한 시공 방식과 두께는 차량 통행, 하중, 충격, 화학물질 노출, 바탕면 상태와 설계 시방에 따라 달라질 수 있습니다.
에폭시 하도·중도·상도의 역할
- 하도 또는 프라이머: 콘크리트 바탕면에 침투하여 후속 도막의 부착을 돕는 공정입니다. 바닥의 흡수성이 크거나 표면이 거칠면 하도 사용량이 증가할 수 있습니다.
- 중도 또는 라이닝: 에폭시 바닥의 목표 두께와 주요 도막을 형성하는 공정입니다. 중도 소요량은 면적과 도막 두께에 비례합니다.
- 상도 또는 마감: 에폭시 바닥의 색상, 광택, 오염 저항과 최종 표면 상태를 결정하는 공정입니다.
미끄럼 방지 골재, 규사, 보수재 등을 추가로 사용하는 현장은 계산기에 표시되는 에폭시 수지 외에도 별도의 자재가 필요할 수 있습니다.
에폭시 손실률은 얼마로 입력해야 하나요?
제품 기술자료의 이론 도포량은 비교적 평탄하고 작업 손실이 적은 조건을 기준으로 합니다. 실제 시공에서는 콘크리트의 흡수성, 표면 요철, 균열 보수부, 작업 도구와 혼합 용기에 남는 재료, 작업자의 도포 방식 등에 따라 에폭시 사용량이 증가할 수 있습니다.
일반적인 비교 계산에서는 5~15%의 손실률을 적용해 볼 수 있습니다. 바탕면이 평탄하고 상태가 양호하면 낮은 값을, 표면이 거칠거나 보수 구간이 많다면 더 높은 값을 적용하여 필요한 에폭시 양을 비교하는 방식이 실용적입니다.
손실률은 모든 현장에 동일하게 적용되는 고정값이 아닙니다. 최종 발주 전에는 반드시 실제 바닥 상태, 시공 방법, 제품 기술자료와 시험 시공 결과를 함께 확인해야 합니다.
에폭시 구매 세트 수 계산 방법
에폭시 제품은 대부분 정해진 포장 단위로 판매되므로, 계산된 필요량을 세트 용량으로 나눈 뒤 소수점 이하를 올림하여 구매 수량을 계산합니다.
구매 세트 수 = 필요량(kg) ÷ 1세트 포장 용량(kg)실제 구매량(kg) = 구매 세트 수 × 1세트 포장 용량예상 잔량(kg) = 실제 구매량 − 필요량
계산 결과가 4.1세트라면 제품을 0.1세트만 구매하기 어려우므로 실제 구매 수량은 올림하여 5세트로 계산합니다.
에폭시 바닥재 소요량 계산 예시
순 시공면적이 50㎡이고, 에폭시 중도의 목표 두께가 1mm이며, 제품의 1mm당 기준 소요량이 1.5kg/㎡·mm라고 가정해 보겠습니다.
- 손실 적용 전 중도 소요량: 50㎡ × 1mm × 1.5kg = 75kg
- 손실률 10% 적용 후 필요량: 75kg × 1.1 = 82.5kg
- 20kg 포장 기준: 82.5kg ÷ 20kg = 4.125세트
- 실제 구매 수량: 올림하여 5세트
- 실제 구매량: 5세트 × 20kg = 100kg
- 예상 잔량: 100kg − 82.5kg = 17.5kg
하도와 상도는 중도와 도포량 및 포장 단위가 다를 수 있으므로 각 공정을 별도로 계산한 후 전체 구매량을 합산해야 합니다.
정확한 에폭시 소요량 계산 방법
- 가로와 세로를 측정하거나 도면에서 전체 바닥 면적을 확인합니다.
- 기둥, 설비, 트렌치 등 도장하지 않는 면적을 제외합니다.
- 에폭시 코팅인지 라이닝인지 시공 방식을 확인합니다.
- 중도 시공이 있다면 목표 도막 두께를 확인합니다.
- 제품 기술자료의 하도·중도·상도별 권장 도포량을 입력합니다.
- 각 제품의 세트 포장 용량과 가격을 입력합니다.
- 바탕면 상태와 작업 환경을 고려하여 손실률을 설정합니다.
- 계산 결과의 필요량, 구매 세트 수와 예상 잔량을 확인합니다.
에폭시 바닥 시공 전 확인사항
- 콘크리트 표면의 먼지, 오염물, 기존 도막과 약한 부분을 충분히 정리해야 합니다.
- 균열, 파손부, 단차가 있다면 에폭시 도장 전에 보수 여부를 확인합니다.
- 주제와 경화제를 사용하는 2액형 제품은 제조사가 안내한 배합비를 따라야 합니다.
- 한 번에 사용할 수 있는 시간인 가사시간을 고려하여 작업량을 나누어 혼합합니다.
- 하도, 중도, 상도 사이의 재도장 가능 시간과 경화 시간을 확인합니다.
- 미끄럼 방지 골재나 규사를 사용하는 경우 별도 소요량을 준비합니다.
